Обменник за оползотворяване на енергията на котела за печатарски заводи
1, Проблемите с цената на топлинната вълна в котлите на печатарската фабрика спешно трябва да бъдат решени
В производствения процес на печатарските фабрики котлите изпълняват три основни задачи: осигуряване на високо{0}}температурен горещ въздух за пещите на ключово оборудване като машини за дълбок печат и машини за сухо ламиниране, осигуряване на бързо изсъхване на мастилото и качество на печат; Осигурете отопление за печатния цех и склада за суровини, особено за поддържане на стабилна температура на производствената среда през сезоните с ниски температури; Осигурете пара или гореща вода за спомагателни процеси като почистване на оборудване и разреждане на мастило.
Повечето печатарски фабрики обаче обикновено страдат от значителни разходи за топлинни вълни по време на използването на котли. Според данни от индустриални изследвания, отпадъчната топлина от димните газове от котлите представлява повече от 40% от общите емисии на отпадъчна топлина от печатарските инсталации. Средна -печатна фабрика може да генерира до 2000 киловатчаса отпадна топлина от котела на час. Ако не се възстанови, годишната загуба на енергия ще бъде огромна. В същото време директното изпускане на димни газове с висока -температура може също да причини редица скрити опасности: серен диоксид, азотни оксиди, прах и други компоненти в димните газове могат да корозират димното оборудване, а директното изпускане не отговаря на стандартите за емисии в околната среда; Сушилнята образува отрицателно налягане поради емисиите на отработени газове при висока-температура и голямо количество въздух със стайна температура се допълва, което допълнително увеличава натоварването на потреблението на енергия от котела и образува порочен кръг от „високи разходи за загуба на енергия“.
2. Основна работна логика на топлообменниците за оползотворяване на топлината на котела Основната функция на топлообменника за оползотворяване на топлината на котела е да „улови“ и повторно да използва ниско{1}}качествена топлинна енергия от димния газ на котела чрез принципи на физически топлообмен, постигайки затворен-енергиен цикъл. Неговият работен процес се състои основно от три етапа: Първо, димният газ с висока-температура навлиза в тялото на топлообменника през димния канал. Топлообменните елементи вътре в топлообменника (като топлинни тръби, оребрени тръби, пластинчати топлообменници и т.н.) влизат в пълен контакт с димния газ, бързо абсорбирайки топлината от него. Второ, топлообменната среда (обикновено вода, въздух или термично масло) циркулира вътре в топлообменника, пренасяйки абсорбираната топлина към предварително определения сценарий на приложение. И накрая, охладеният димен газ се изпуска през димния канал, след като отговаря на стандартите за емисии, докато нагрятата среда осигурява източник на топлина за изсушаване, загряване на гореща вода или технологична пара за печатарската инсталация, завършвайки ефективното преобразуване и използване на топлинна енергия.
За да отговори на разнообразните енергийни нужди на печатарските инсталации, топлообменникът може да се адаптира към различни режими на топлообмен: ако е необходим източник на топлина за сушене на печат, нагрятият въздух може да бъде доставен директно в сушилнята, замествайки част от закупения източник на топлина; ако са необходими нужди от отопление или технологична вода, гореща вода може да се генерира чрез нагряване на студена вода и да се свърже към отоплителната система на работилницата или производствения воден кръг. Този гъвкав режим на топлообмен му позволява да пасне перфектно на разнообразните сценарии за използване на енергия на печатарските предприятия.
3, Стойност на приложението: Овластяване на устойчивото развитие на печатарските фабрики с тройни ползи
(1) Намаляване на разходите и подобряване на ефективността: значително намаляване на разходите за енергия
Разходите за енергия са един от основните разходи за работата на печатарските инсталации и прилагането на топлообменници за оползотворяване на топлината на котлите може директно да намали консумацията на гориво на котлите (като природен газ, дизелово гориво, въглища и др.). Според казуси от индустрията, след инсталиране на топлообменници, общата консумация на енергия на печатарските фабрики може да бъде намалена с 15% -25%, като консумацията на котелно гориво намалява с до 20% -30%. Като вземем за пример средно голяма печатарска фабрика, която консумира 1 милион кубически метра природен газ годишно, тя може да спести стотици хиляди юана от разходи за гориво всяка година, а периодът на изплащане на инвестицията обикновено е само 1-2 години, със значителни дългосрочни ползи.
(2) Зелена защита на околната среда: в съответствие с тенденцията за ниско-въглеродно развитие
Прилагането на топлообменници за оползотворяване на топлината на котлите не само намалява общото количество изгаряне на гориво и емисиите на замърсители като въглероден диоксид, серен диоксид и азотни оксиди, но също така понижава температурата на отработените газове под стандартите за екологични емисии и намалява емисиите на прах. В същото време енергийното рециклиране намалява зависимостта от изкопаемите горива, което е в съответствие с националната стратегия за „двойни въглеродни емисии“ и посоката на екологично и ниско-въглеродно развитие на печатарската индустрия. Той помага на предприятията да преминат екологично сертифициране и да повишат конкурентоспособността на марката си в индустрията.
(3) Оптимизиране на производството: подобряване на стабилността на работата на оборудването
Директното изпускане на димни газове с висока-температура може лесно да доведе до корозия на димния канал и ускорено стареене на оборудването, докато охлаждащият ефект на топлообменниците може да защити димния канал на котела и последващата изпускателна система, като удължи експлоатационния живот на оборудването. В допълнение, вторичното използване на топлинна енергия намалява честотата на стартиране-и спиране на котела, което прави работата на котела по-стабилна, намалява риска от повреда на оборудването, осигурява непрекъснатост на производствения процес на печатницата и индиректно подобрява ефективността на производството.
4, Ключови точки за избор и монтаж
Когато избират топлообменници за оползотворяване на топлината на котлите, печатарските фабрики трябва да вземат предвид основните параметри като капацитет на котела, температура на отработените газове и потребление на енергия и да се съсредоточат върху три ключови фактора: първо, ефективността на пренос на топлина. Компонентите с висока ефективност на топлообмен като топлинна тръба и оребрена тръба трябва да бъдат приоритетни, за да се гарантира степента на използване на възстановяването на топлинната енергия; Второто е устойчивостта на корозия на материала. Димът от печатарската фабрика може да съдържа малко количество корозивни компоненти, така че трябва да се изберат устойчиви-на корозия материали като неръждаема стомана и въглеродна стомана, покрити с алуминий и цинк, за да се удължи експлоатационният живот на оборудването; Третият е адаптивността, която изисква персонализиране на модела на топлообменника според обема на отработените газове на котела и мащаба на сценария за потребление на енергия, за да се избегне загубата на ресурси, причинена от „голям кон, който тегли малка кола“ или „малък кон, който тегли голяма кола“.
По време на инсталационния процес трябва да се обърне внимание на безпроблемната връзка между топлообменника и изпускателната система на котела, за да се осигури гладък поток на димните газове; Тръбопроводът за топлообменна среда трябва да бъде изолиран, за да се намалят загубите на топлина; В същото време е необходимо да се запази място за поддръжка за по-късна ежедневна поддръжка и почистване.
5, Заключение
Във все по-ожесточената конкуренция в печатарската индустрия и непрекъснатото подобряване на изискванията за опазване на околната среда, топлообменниците за оползотворяване на топлината на котела вече не са „допълнително оборудване“, а „основно оборудване“ за печатарските фабрики за постигане на пестене на енергия, намаляване на разходите и зелена трансформация. Чрез ефективно оползотворяване и повторно използване на отпадъчната топлина от котела, той реши проблемите на високата консумация на енергия в традиционното печатарско производство, като същевременно създаде значителни икономически и екологични ползи за предприятията. В бъдеще, с непрекъснатото итериране на технологията, топлообменниците за възстановяване на топлината на котлите ще се развиват към по-висока ефективност, интелигентност и адаптивност към специфични сценарии, превръщайки се във важна поддържаща сила за високо-качественото развитие на печатарската индустрия.
