Официално ръководство на Cummins за поддръжка и ремонт на високотемпературни и нискотемпературни сухи охладители

1, Ежедневна проверка: основна гаранция, която трябва да се извършва всеки ден (следвайки стандартите за проверка на ниво A-Cummins)

Ежедневните инспекции са първата линия на защита срещу неизправности и е необходимо стриктно да се спазват изискванията на Cummins за „ежедневна поддръжка или зареждане с гориво“, да се фокусира върху състоянието на работа на оборудването, ключовите параметри и външната среда и бързо да се идентифицират потенциалните опасности.

(1) Визуална проверка на работното състояние

След ежедневно стартиране на оборудването се извършват основни проверки чрез визуални, слухови и тактилни методи: наблюдавайте дали вентилаторът работи гладко, дали лопатките на вентилатора са деформирани или трептят необичайно и дали защитната мрежа е непокътната и неповредена; Слушайте звука на работещото оборудване, без остри шумове, звуци от удари или неравномерни вибрации. Ако има свистене, това може да се дължи на теч във всмукателната тръба или разхлабени скоби; Докоснете корпуса на двигателя на вентилатора и входящия и изходящия тръбопровод на намотката, за да усетите дали температурата е еднаква. Температурата на корпуса на двигателя не трябва да надвишава 70 градуса, за да се избегне прегряване по време на работа. В същото време проверете дали основата за инсталиране на оборудването е плоска, крепежните елементи не са разхлабени или корозирали и се уверете, че няма изместване по време на работа на оборудването.

(2) Мониторинг и запис на ключови параметри

Съгласно стандартите за параметри на оригиналния контролен панел на Cummins, запишете основните данни: отклонението между температурата на средата на входа и изхода и зададената стойност не трябва да надвишава ± 3 градуса. Ако отклонението е твърде голямо, проверете за блокиране на намотката или недостатъчен въздушен поток; Работното налягане на системата остава стабилно в рамките на номиналния диапазон без необичайни колебания; Нивото на охлаждащата течност е на маркировката „ПЪЛЕН ЦВЯТ“ на разширителния съд, без очевидно намаление или следи от течове. За оборудване, оборудвано със специализирани сензори Cummins, е необходимо да се потвърди, че сензорите за температура и налягане се показват нормално без никакви алармени подкани.

(3) Проверка на външната среда и почистването

Почистете праха, върбовите котли, листата и други отпадъци от входа и изхода на оборудването, като се уверите, че разстоянието между входа и препятствията е не по-малко от 1,5 метра, а изходът е безпрепятствен, за да избегнете обратен хладник на горещ въздух, който да повлияе на ефективността на преноса на топлина. Съсредоточете се върху проверката на повърхността на перките. Ако се установи натрупване на прах или леко запушване, незабавно използвайте четка с мек косъм, за да почистите по посока на перките. Не четкайте в обратна посока, за да предотвратите преобръщане на перките. В същото време проверете дали има корозивни газове или течове на масло около оборудването, почиствайте замърсителите на околната среда своевременно и избягвайте корозията на корпуса на оборудването и тръбопроводите.

2, Периодична поддръжка: дълбока поддръжка, извършена съгласно оригиналните фабрични спецификации

Периодичната поддръжка на високотемпературните и нискотемпературни сухи охладители Cummins трябва стриктно да следва интервалите от време, определени от оригиналната фабрика (което от двете настъпи първо по отношение на работните часове или години), разделена на три нива: месечно, тримесечно и годишно, като се вземат предвид почистването на основните компоненти, тестването на производителността и подмяната на уязвими части.

(1) Месечна поддръжка (съответстваща на Cummins 250 часа/3 месеца цикъл на поддръжка)

1. Дълбоко почистване на намотки и перки: Използвайте сгъстен въздух с налягане по-малко или равно на 0,3MPa, за да издухате перките в обратна посока от страната на вентилатора (вътрешната страна) към наветрената страна (външната страна), като ефективно премахвате дълбокото натрупване на прах; За полепнали маслени петна напръскайте препоръчания от Cummins неутрален почистващ препарат за радиатори, накиснете за 5-15 минути и след това изплакнете с поток вода под ниско налягане, за да се уверите, че няма остатъци от почистващия препарат. След почистване използвайте специализиран гребен за перки, за да разресвате падналите перки и да възстановите вентилационната междина.

2. Проверка и смазване на системата на вентилатора: Почистете натрупания прах върху корпуса на двигателя на вентилатора, проверете дали клемите на кабелите на двигателя са здрави и без окисление, измерете работния ток, за да се уверите, че е в номиналния диапазон; Разглобете крайния капак на лагера на вентилатора и добавете устойчива на висока-температура грес на литиева основа, определена от Cummins, с количество за пълнене от 1/2-2/3 от обема на камерата на лагера, за да избегнете прекомерно смазване и натрупване на топлина. За оборудване с ремъчно задвижване проверете опъването на ремъка (препоръчително е да натиснете надолу 10-15 мм) и се уверете, че няма износване или напукване по повърхността. В противен случай го сменете своевременно.

3. Основна проверка на охладителната система: Проверете цвета на охлаждащата течност (обикновено чист и прозрачен или в съответствие с оригиналния фабрично определен цвят), без мътност, маслени капчици или цвят на ръжда; Отворете изпускателния клапан, за да източите малко количество охлаждаща течност и проверете за утайка; Затегнете скобата на тръбопровода на охлаждащата течност със стойност на въртящия момент, която следва оригиналния фабричен стандарт (обикновено 9N · m), и сменете старите или напукани маркучи и уплътнения.

Ядрото на поддръжката на високотемпературните и нискотемпературни сухи охладители Cummins се крие в „следването на оригиналните фабрични стандарти, прецизно контролиране на циклите и фокусиране върху основните компоненти“. „Превантивните мерки“ на ежедневните инспекции, „задълбочената поддръжка“ на периодичната поддръжка и „прецизното прилагане“ на обработката на повреди могат не само да осигурят ефективна и стабилна работа на оборудването при екстремни високи и ниски температурни условия, но също така да удължат неговия експлоатационен живот и да намалят разходите за експлоатация и поддръжка.

Трябва да се отбележи, че за сложни повреди (като тежка корозия на намотки, повреди в системата за управление) или операции извън собствените му възможности за поддръжка, упълномощените доставчици на услуги на Cummins трябва да се свържат своевременно, за да се избегне повреда на оборудването или гаранционна повреда, причинена от неоторизирани операции. Чрез стандартизирано и регулирано управление на поддръжката, предимствата на производителността на оборудването на Cummins могат да бъдат напълно използвани, за да осигурят надеждни гаранции за непрекъснатостта на индустриалното производство.