Сухи охладители с висока и ниска температура, използвани за чисто технологично охлаждане

1, Основни сценарии на приложение (в областта на чистите технологии)
1. Електронна полупроводникова индустрия (високата чистота е от съществено значение)
Производство на пластини/производство на чипове: Водата за охлаждане на процеса (PCW) и охлаждащата среда за кухини на оборудването за процеси като фотолитография, ецване и имплантиране на йони се използват, за да се избегне замърсяване с плаваща вода, водорасли и примеси от традиционните охладителни кули, като се гарантира, че повърхността на пластината е без частици и без йони.
Производство на панели/фотоволтаици: Охлаждане на решения за проявяване и ецване при производството на LCD панели и фотоволтаични клетки, както и контрол на температурата на циркулиращи охлаждащи решения за оборудване, подходящи за изисквания за чисти помещения, вариращи от клас 100 до клас 10000.
Опаковка на електронни компоненти: Охлаждане на формите на оборудването за опаковане и контрол на температурата на оборудването за изпитване, за да се предотврати изтичане на охлаждаща среда или навлизане на примеси, което може да повлияе на точността и добива на компонентите.
2. Фармацевтична и биомедицинска индустрия (без асептично/кръстосано замърсяване)
Производство на асептичен препарат: Охлаждане на пречистена вода, контрол на температурата на ферментационния резервоар, охлаждане на кондензатора-сушилна машина за замразяване при производството на инжекции, инжекции-изсушен прах и биологични ваксини, затворен цикъл за предотвратяване навлизането на външни бактерии и прах в охладителната верига, в съответствие със стандартите за GMP за чисти помещения.
Лаборатория/Център за научноизследователска и развойна дейност: Експериментално оборудване с висока точност, инкубатор с постоянна температура, охлаждане на биореакторите, точност на контрол на температурата от ± 1 градус и без дестилирана вода, без миризми и без увреждане на чистата среда на лабораторията.
Производство на медицински изделия: Охлаждане на процеса за производство на спринцовки за еднократна употреба, комплекти за инфузия и други консумативи, без контакт между охлаждащата среда и продукта, за да се избегне химическо замърсяване.
3. Промишленост за храни и напитки (санитарно охлаждане)
Производство на млечни продукти/напитки: пастьоризация на мляко, концентрация на сок, охлаждане на водата при процеса на ферментация на бира, контрол на температурата на ферментационната течност, затворена система за предотвратяване на непряк контакт между охлаждащата вода и хранителните суровини, избягване на микробно замърсяване и спазване на стандартите за безопасност на храните.
Печене/замразена храна: Охлаждане на оборудване за печене и охлаждане с хладилен агент на замразени тунели, подходящи за ниски температурни условия (-20 градуса ~0 градуса), без плаваща вода или котлен камък и не засягат хигиената на цеха.

4. Производство на фини химикали/нови материали (без намеса на примеси)
Производство на боя/мастило от висок клас: охлаждане на реакционния котел, контрол на температурата на кристализацията на материала, охлаждаща среда със затворен цикъл, за да се предотврати навлизането на примеси и причиняването на намаляване на чистотата на продукта.
Литиеви батерии/нови енергийни материали: производство на положителни и отрицателни електродни материали, охлаждане на процесите на формиране на батерии, подходящи за превключване между висока температура (60 градуса ~80 градуса ) и ниска температура (-10 градуса ~0 градуса), без прах или корозия, осигуряване на производителност на материала.

5. Няма вторично замърсяване, подходящо за чиста работна среда
Оборудването работи без образуване на плаваща вода, миризма или прах. Вентилаторът може да бъде оборудван с високо-ефективен филтърен памук за допълнително филтриране на примесите във входящия въздух, без да се нарушава чистотата на работилницата; В същото време няма шум или смущения от водна мъгла от охладителната кула, което подобрява комфорта на работната среда.
3, Ключови точки за избор (особено за чисти процеси)
Адаптиране на средата: Изберете материала на топлообменната тръба според технологичната среда (пречистена вода, етиленгликол, термично масло и т.н.) и дайте приоритет на неръждаема стомана 316L за пречистена вода/стерилна среда.
Съответствие на ниво на чистота: Чисти стаи с ниво 100/1000 изискват конструкция от изцяло неръждаема стомана с ефективно филтриране на входящия въздух, докато обикновените чисти стаи могат да изберат спрей против-корозия и първоначално филтриране.
Точност на контрол на температурата: Процесите с висока точност (като полупроводници и фармацевтични продукти) изискват използването на вентилатори с променлива честота и интелигентни системи за контрол на температурата за постигане на прецизен контрол на температурата.
Изисквания за монтаж: Може да се монтира на закрито/на открито, вътрешният монтаж изисква подходяща вентилация и звукоизолация, за да се избегне повлияване на чистотата на работилницата и стандартите за шум