JMC 316 Газов двигател с дистанционен охладител Производство на електроенергия от сметища

1, Проблемни точки и основни изисквания за разсейване на топлината при сценарии за производство на електроенергия от сметищен газ

Специалната среда на депото и експлоатационните характеристики на JMC 316 поставят три основни изисквания към охладителната система:

Изисквания за защита от корозия: Концентрацията на H ₂ S в сметищен газ често достига стотици или дори хиляди ppm. Когато се комбинира с водна пара, образува киселинен кондензат, който бързо корозира металните части, причинявайки корозия на обикновените ребра на охладителя, изтичане на тръбопроводи и съкращаване на живота на оборудването с 30% -50%. Като 16-цилиндров двигател с висока мощност (с общ работен обем от 2376 кубически инча), JMC 316 има топлинно натоварване до 991kW. Ако охладителната система се повреди, това директно ще накара устройството да намали натоварването или да се изключи.

Изисквания против запушване и ефективно разсейване на топлината: Примеси като прах, остатъци от боклук и растителен пух от сметищата могат лесно да запушат перките на охладителя, което води до намаляване на ефективността на разсейване на топлината; В същото време външната среда през лятото е гореща (до 40 градуса или повече) и традиционните вградени-охладители се влияят от ефекта на топлинния остров в компютърната зала, което затруднява изпълнението на изискванията за прага на разсейване на топлината на JMC 316. В екстремни случаи температурата на отработените газове може да надхвърли 50 градуса, увеличавайки потреблението на газ за генериране на енергия с повече от 10%.

Изисквания за адаптиране на пространството и околната среда: Електроцентралите с депониран газ често възприемат контейнерен модулен дизайн, с компактно машинно помещение и ценно пространство за монтаж, заето от вградени-охладители; Освен това шумът от вентилатора и двигателя се комбинира, което може лесно да надхвърли екологичните стандарти (по-малко или равно на 65dB през деня и по-малко от или равно на 55dB през нощта), засягайки околната среда и безопасността на поддръжката.

За да се справи с тези болезнени точки, охладителната система трябва да има четири основни способности: устойчивост на корозия, против запушване, ефективно разсейване на топлината и гъвкаво пространство, за да се адаптира към изискванията за непрекъсната работа 24/7 на JMC 316 в сценарии с газ от сметища.

Прилагането на дистанционен охладител JMC 316 в проекти за производство на електроенергия от сметищен газ постигна дълбоко единство на техническа адаптация и внедряване на стойност:

(1) Осигурете стабилна работа на уреда и подобрете ефективността на производството на електроенергия

Дистанционният охладител е далеч от източници на корозия и топлина в компютърната зала и неговата ефективност на разсейване на топлината е подобрена с 20% -30% в сравнение с вградения тип. Може да намали температурата на охлаждащата течност JMC 316 с 5-10 градуса, да контролира температурата на отработените газове под проектния праг от 39 градуса и да намали консумацията на газ за генериране на електроенергия с 1% -1,8%. Според данни от проект за генериране на електроенергия от сметищен газ с мощност 1696 kW (2 единици JMC 316), използването на дистанционни охладители е намалило годишното време за спиране от 80 часа на 15 часа, увеличило е годишното производство на електроенергия с над 300 000 kWh и директно е подобрило икономическите ползи с повече от 200 000 юана.

(2) Удължете живота на оборудването и намалете разходите за целия жизнен цикъл

Намаляване на разходите за защита от корозия: Комбинацията от неръждаема стомана 316L и анти{1}}корозионно покритие удължава експлоатационния живот на охладителя от 3-5 години на 8-10 години, като избягва разходите за оборудване и загубите при престой, причинени от честа подмяна; В същото време намалява вътрешното износване на компонентите, причинено от повреда в охлаждането на двигателя, удължава цикъла на смяна на маслото и цялостния живот на уреда.

• Подобрена ефективност на работа и поддръжка: Автоматичната система за обратно издухване и дизайнът на външната инсталация намаляват времето за почистване на охладителя със 70%, а персоналът по поддръжката може да завърши проверките, без да влиза в малка компютърна зала, намалявайки разходите за труд и рисковете за безопасността.

(3) Оптимизиране на пространственото оформление, за да отговаря на екологичните стандарти

Ефективно използване на пространството: След като дистанционният охладител е монтиран външно, площта на контейнерното помещение може да бъде намалена с 15% -20% или пространството за инсталиране може да бъде запазено за оборудване за предварителна обработка на сметищен газ (като устройства за десулфуризация и дехидратация), за да се улесни модулната интеграция на проекта.

Шум и екологични стандарти: След като източникът на шум от вентилатора бъде премахнат от машинното помещение, вътрешният шум се намалява с 15-25dB и средата за работа и поддръжка е значително подобрена. В същото време отговаря на изискванията за шум в околната среда около депото и избягва риска от рекламации.

(4) Подпомага намаляването на въглеродните емисии и повишава екологичната стойност

Стабилната работа на блока JMC 316 може да увеличи максимално степента на използване на ресурсите от сметищен газ - проект от 1500kW може да преработи 1,8 милиона кубични метра сметищен газ годишно и да намали емисиите еквивалент на въглероден диоксид с 30 000 тона. Дистанционният охладител индиректно подобрява ефективността на намаляване на въглеродните емисии, като осигурява непрекъсната работа на уреда, като помага на проекта да постигне двойните цели на „използване на енергия + опазване на околната среда и намаляване на емисиите“.