Защо сухите охладители с висока и ниска температура се използват често в стоманодобивната промишленост

1, Охлаждащи болезнени точки в стоманодобивната промишленост (защо трябва да използваме сухи охладители)
Изключително висока температура и продължително високо топлинно натоварване
Доменна пещ, конвертор, непрекъснато леене, горещо валцуване и други процеси имат изключително високи температури (разтопена стомана 1500-1600 градуса, димни газове 800 градуса +), а оборудването и средата трябва непрекъснато да разсейват топлината.
Производството работи непрекъснато 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, а охладителната система трябва да бъде много надеждна и непрекъсната, в противен случай това директно ще доведе до спиране на производството, изгаряне на оборудването или дефекти на продукта.
Изключителен недостиг на вода
Традиционните отворени охладителни кули имат големи загуби от изпарение и изпускане (около 5-8%/цикъл), а стоманодобивните заводи консумират огромно количество вода, което затруднява поддържането на райони с недостиг на вода.
Политиките за опазване на околната среда и опазване на водата стават все по-строги и е необходимо значително да се намали потреблението на нова вода.
Среда с голямо количество прах и висока корозия
Прахът, железните стърготини и димните газове във фабричната зона са силно корозивни, а отворените системи са склонни към образуване на котлен камък, запушване и корозия, което води до внезапен спад в ефективността на топлообмена, честа поддръжка и кратък експлоатационен живот.
Множество температурни зони и прецизни изисквания за контрол на температурата
Различните процеси имат значителни разлики в изискванията за температура на охлаждане:
Страна с висока температура: хидравлично масло, смазочно масло, димни газове, охлаждане на гореща доменна пещ (60-120 градуса)
Страна с ниска температура: валцова мелница, електрически шкаф, инструменти, хидравлична станция (30-45 градуса)
Температурните колебания могат пряко да повлияят на качеството на стоманата (пукнатини, неравна микроструктура) и живота на оборудването.

2, Основните предимства на сухите охладители с висока и ниска температура (защо стоманодобивните предприятия са първият избор)
1. Максимално пестене-на вода (основно предимство)
Сухо охлаждане: използване на въздух като охлаждаща среда, без изпарение или изпускане, със степен на пестене на вода над 90%, напълно решавайки проблема с недостига на вода.
Сравнение: Отворените охладителни кули консумират хиляди до десетки хиляди тонове вода годишно; Сухият охладител консумира почти нула вода.

2. Затворен цикъл, против замърсяване и анти{1}}корозия
Охлаждащата среда (вода/етиленгликол/масло) протича в затворена намотка, напълно изолирана от външен прах и дим.
Елиминирайте образуването на котлен камък, запушването и корозията с дълъг живот на системата, ниска поддръжка и стабилна работа.
Адаптирайте се към суровата среда на висок прах и висока корозия в стоманолеярните.

3. Двойни работни условия на високи и ниски температури, прецизна адаптация към целия процес
Високотемпературен сух охладител:
Устойчив на входящи температури от 60-120 градуса, специално проектиран за охлаждане на високотемпературни среди като хидравлично масло, смазочно масло, димни газове и печки с горещ въздух.
Намотка от устойчива на висока температура сплав/неръждаема стомана се използва за устойчивост на термична деформация и стареене.
Нискотемпературен сух охладител:
Стабилна мощност на охлаждаща среда при 30-45 градуса, използвана за контрол на температурата на прецизно оборудване като валцовани мелници, двигатели, електрически шкафове и инструменти.
Високата точност на контрол на температурата гарантира качеството на продукта и безопасността на оборудването.
Системата обхваща целия процес на охлаждане при висока и ниска температура, опростявайки оформлението и намалявайки инвестициите.
4. Висока надеждност и продължителна работа
Проста структура (намотка+вентилатор), без водна помпа, без спрей, без сложна обработка на водата, изключително нисък процент на повреда.
Преобразуване на честотата на вентилатора + множество резервни дизайни, способни на 24/7 непрекъсната работа, отговарящи на изискванията за непрекъснато производство на стоманодобивните заводи.
В среда с екстремни високи температури може да се добави спомагателно охлаждане за изпаряване чрез пулверизиране, за да се осигури пълно натоварване и стабилна работа през лятото.
5. Икономия на енергия и ниски разходи за експлоатация и поддръжка
Само вентилаторът консумира електричество, което е много по-ниско от системата водно охлаждане+охладителна кула+водна помпа.
Без препарати за пречистване на вода, без такси за канализация, без голямо количество вода, което намалява годишните разходи за експлоатация и поддръжка с над 60%.
По време на ниски температури през зимата може да се използва естествено въздушно охлаждане за допълнително пестене на енергия.
6. Гъвкава адаптация и малък отпечатък
Модулно и открито{0}}оформление, без нужда от резервоари за вода или помпени помещения, което значително спестява заемане на земя и инвестиции в инфраструктура.
Гъвкава комбинация според натоварването, лесно разширяване.
3, Типични сценарии на приложение (къде да се използва в стоманодобивни заводи)
Високотемпературна страна: охлаждане на хидравличното масло на доменна пещ/конвертор, охлаждане на смазочно масло на валцова мелница, охлаждане на димните газове на гореща доменна пещ, охлаждане на газ, охлаждане на трансформаторно масло.
Нискотемпературна страна: охлаждане на кристализатора на машината за непрекъснато леене, охлаждане на валцова мелница, охлаждане на електрически шкаф/PLC/честотен преобразувател, охлаждане на въздуха за предварително изсушаване на инструмента, спомагателно охлаждане на системата за циркулираща вода.

4. Обобщение
Сухият охладител с висока и ниска температура, със своите характеристики на нулева консумация на вода, затворено анти-замърсяване, двойна адаптация за висока и ниска температура, висока надеждност и ниска работа и поддръжка, перфектно решава основните болкови точки на недостиг на вода, голямо количество прах, непрекъснато производство и многотемпературно зоново охлаждане в стоманодобивната промишленост. Той се превърна в стандартно решение за модерни системи за охлаждане на стоманодобивни заводи и ключово оборудване за стоманодобивни заводи за постигане на екологично, ниско-въглеродно, ефективно и стабилно производство.